Реконструкция линии розлива в кеги. Монтаж машины для выдува КЕГ фирмы SIPA

Март 2018

Сложность проекта состояла в том, чтобы в жестко запланированные сроки выполнить реконструкцию действующей линии, смонтировать дополнительное оборудование, позволяющее разливать пиво в 19 л пластиковую ПЭТ-кегу. Для этого было необходимо смонтировать трубопровод сжатого воздуха 40бар, порядка 120м. Принять и разгрузить машину выдува ПЭТ-кеги, смонтировать в новом помещении и выставить в проектное положение, запустить в работу с подводом инженерных систем и подключением дополнительного транспорта (конвейера) и системы охлаждения.

Так как в Екатеринбурге не оказалось в наличии нержавеющих труб с соответствующей толщиной стенки, для подвода сжатого воздуха, нашими специалистами в короткие сроки были заказаны необходимые материалы Европейского производства, организована оперативная доставка из Москвы.

Трубопровод был смонтирован с учетом работы в действующем производстве. Были проведены гидроиспытания с последующей промывкой и продувкой трубопровода.

По приходу машины в Екатеринбург было выяснено, что самое тяжелое оборудование установлено в кузов так, что даже с траверсой разгрузка не возможна - мешает тент, усложнялось еще все тем, что оборудование пришло в мягкой транспортной упаковке.

Было принято решение на катках краном выкатывать оборудование по кузову, до места выгрузки и только потом производить работы по разгрузке.

В цехе отсутствовала возможность использования крана и траверсы, в виду высотной отметки, так же отсутствовала возможность подъема оборудования при помощи погрузчиков. Учитывая отсутствие силовой наружной рамы у оборудования, решено было транспортировать оборудование к месту монтажа в цехе, при помощи катков и погрузчиков на деревянном поддоне в транспортной упаковке. Были вынуждены маневрировать тяжелым оборудованием в замкнутом пространстве, чтобы машина встала в проектное положение.

После установки оборудования на место монтажа, при помощи изготовленных силовых траверс и ж/д домкратов, оборудование было приподнято и освобождено от транспортной упаковки, выставлено на регулируемые опоры и установлено в проектное положение.

В течение 3-х дней к оборудованию были подведены инженерные среды, воздух управления 7бар, воздух для выдува продукции 40бар и смонтирована дополнительная система охлаждение преформы.